工業(yè)遠(yuǎn)程監(jiān)控中使用的設(shè)備和設(shè)備
遠(yuǎn)程監(jiān)控的成功與數(shù)據(jù)完整性有關(guān)。收集的數(shù)據(jù)應(yīng)在生命周期的所有階段保持準(zhǔn)確、原始且不受影響。如果數(shù)據(jù)不符合這些質(zhì)量，遠(yuǎn)程監(jiān)控就會(huì)失敗。
工業(yè)環(huán)境中的遠(yuǎn)程監(jiān)控需要專門的策略和考慮。工業(yè)監(jiān)控設(shè)備以完全不同的協(xié)議運(yùn)行，并且是為與現(xiàn)有通信目的無關(guān)的應(yīng)用程序開發(fā)的。以組合形式工作的互連系統(tǒng)的層次結(jié)構(gòu)對(duì)于實(shí)現(xiàn)成功的遠(yuǎn)程監(jiān)控會(huì)話是必要的。
遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備
許多設(shè)備和設(shè)備用于遠(yuǎn)程監(jiān)控?；A(chǔ)包括傳感器、控制器、網(wǎng)關(guān)、通信、存儲(chǔ)（或云）和儀表板。數(shù)據(jù)從每個(gè)設(shè)備流到下一個(gè)設(shè)備，從傳感器一直流到儀表盤，最后被相關(guān)工程師看到。
傳感器數(shù)據(jù)
數(shù)據(jù)收集是指收集過程數(shù)據(jù)的傳感器和設(shè)備。這些傳感器收集代表過程實(shí)際行為的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。傳感器的選擇取決于監(jiān)控所需的程序或參數(shù)。
所有傳感器都連接到中央控制器，中央控制器從這些設(shè)備收集信息，作為機(jī)器操作的一部分。相同的傳感器數(shù)據(jù)用于遠(yuǎn)程監(jiān)控。
示例傳感器包括溫度、壓力和速度。
主控制器
中央控制器與每個(gè)傳感器連接，并將讀數(shù)轉(zhuǎn)換為所有聯(lián)網(wǎng)設(shè)備可接受的格式。主控制器的一個(gè)例子可以是可編程邏輯控制器 (PLC)或微處理器。
部門可以通過以下方式找到對(duì)其日常運(yùn)營(yíng)有用的儀表板。
報(bào)警管理：當(dāng)過程變量偏離可接受范圍時(shí)啟動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。
工藝參數(shù)：檢查工藝參數(shù)值，例如機(jī)器輸出或速度，指示正在進(jìn)行的工藝狀態(tài)。
機(jī)器或設(shè)備狀態(tài)：指示機(jī)器的健康狀態(tài)并預(yù)測(cè)諸如電機(jī)過流、欠壓狀況或齒輪箱潤(rùn)滑水平等故障。
過程報(bào)告：指示過程是如何執(zhí)行的，并在用戶可選擇的頻率范圍內(nèi)概述過程有效性。它為相關(guān)部門提供歷史信息和圖表。
通過儀表板進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控
通過儀表板，所有相關(guān)部門都可以監(jiān)控各自的參數(shù)并獲得詳細(xì)的操作概覽。具體來說，工程和生產(chǎn)部門可以通過以下方式使用儀表板。
工程部門可以通過在維護(hù)活動(dòng)前后監(jiān)控和比較參數(shù)來跟蹤維護(hù)有效性。監(jiān)控機(jī)器健康參數(shù)有助于工程部門規(guī)劃維護(hù)活動(dòng)和生產(chǎn)計(jì)劃。
生產(chǎn)部門可以使用儀表板來跟蹤生產(chǎn)活動(dòng)和操作員效率。它還通過監(jiān)控機(jī)器輸出和總產(chǎn)量時(shí)間等參數(shù)來幫助制定未來的生產(chǎn)計(jì)劃。
傳感器獲取機(jī)器的數(shù)據(jù)并通過控制器、網(wǎng)關(guān)、通信、存儲(chǔ)/云和儀表板發(fā)送。遠(yuǎn)程監(jiān)控嚴(yán)重依賴于所有方面來正確分析數(shù)據(jù)。
