泰隆減速機(jī)冶金專用款，箱體結(jié)合面高壓滲漏治理方案
冶金專用減速機(jī)的箱體結(jié)合面高壓滲漏治理，需通過(guò)系統(tǒng)化診斷、密封結(jié)構(gòu)優(yōu)化與表面強(qiáng)化來(lái)實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期密封性。結(jié)合密封選型、表面處理、預(yù)緊力控制與灌封工藝，確保油氣密封性能與熱膨脹補(bǔ)償，提升設(shè)備可靠性與安全性。
泰隆減速機(jī)冶金專用款箱體結(jié)合面高壓滲漏治理方案
一、前期準(zhǔn)備
1.停機(jī)排油：關(guān)閉減速機(jī)，排凈潤(rùn)滑油，做好防護(hù)與標(biāo)記，準(zhǔn)備工具和材料。
2.清理表面：去除結(jié)合面油污、鐵銹，用砂紙打磨至露出金屬光澤，用清洗劑清洗并干燥。
二、滲漏治理
1.查找漏點(diǎn)：采用煤油滲透、著色探傷等方法確定滲漏位置與程度，標(biāo)記漏點(diǎn)。
2.密封膠封堵：對(duì)較小漏點(diǎn)，涂抹高強(qiáng)度耐油密封膠，如樂泰5900，涂膠后用夾具適當(dāng)夾緊，固化24小時(shí)。
3.局部補(bǔ)焊：較大滲漏處，用與箱體材質(zhì)匹配焊條補(bǔ)焊。補(bǔ)焊前預(yù)熱，控制焊接參數(shù)，防止變形，焊后打磨平整。
4.加密封墊：清理結(jié)合面，放置新耐油石棉橡膠墊或金屬纏繞墊，均勻緊固螺栓，按對(duì)角線順序分多次擰緊，達(dá)到規(guī)定扭矩。
三、檢驗(yàn)與恢復(fù)
1.壓力測(cè)試：注入潤(rùn)滑油至正常油位，啟動(dòng)減速機(jī)空載運(yùn)行，觀察結(jié)合面。用測(cè)壓裝置測(cè)試內(nèi)部壓力，保壓30分鐘，壓力無(wú)明顯下降且無(wú)滲漏為合格。
2.恢復(fù)運(yùn)行：測(cè)試合格后，清理設(shè)備，補(bǔ)充潤(rùn)滑油至規(guī)定油位，重新投入使用。定期巡檢結(jié)合面，確保無(wú)滲漏復(fù)發(fā)。
