減速機(jī)配件密封件不同材質(zhì)，適配的工況范圍如何劃分？
密封件在減速機(jī)中起著防止?jié)櫥托孤?、阻止灰塵和雜質(zhì)進(jìn)入的重要作用，不同材質(zhì)的減速機(jī)密封件適配不同工況。密封件材質(zhì)應(yīng)據(jù)工況特征而定：低溫/常壓礦物油環(huán)境可選NBR；高溫或強(qiáng)化學(xué)介質(zhì)環(huán)境偏好FKM/FFKM；高溫但耐油性一般時(shí)可考慮ACM/AEM；極端腐蝕或特殊介質(zhì)推薦FFPM/PTFE復(fù)合材料；選型需綜合溫度、壓力、油品、介質(zhì)腐蝕性及成本。
1、丁腈橡膠（NBR）
丁腈橡膠密封件是應(yīng)用較為廣泛的一種，它具有良好的耐油性，對(duì)礦物油、植物油和動(dòng)物油都有較好的耐受性。在常溫下，能適應(yīng)-40℃到120℃的工作溫度范圍，適用于一般工業(yè)減速機(jī)的潤(rùn)滑環(huán)境。例如，在普通的機(jī)床、輸送機(jī)等設(shè)備的減速機(jī)中，使用丁腈橡膠密封件可以有效防止?jié)櫥托孤?，保證設(shè)備正常運(yùn)行。不過，它的耐臭氧和耐候性較差，不適合在有強(qiáng)氧化介質(zhì)或戶外惡劣環(huán)境中使用。
2、氟橡膠（FKM）
氟橡膠密封件具有優(yōu)異的耐高溫、耐化學(xué)腐蝕性能。它能在-20℃到250℃的高溫環(huán)境下長(zhǎng)期工作，并且對(duì)各種化學(xué)物質(zhì)，如酸、堿、有機(jī)溶劑等有很強(qiáng)的抵抗力。在化工、石油等行業(yè)的減速機(jī)中，由于工作環(huán)境可能存在腐蝕性介質(zhì)，氟橡膠密封件就能發(fā)揮重要作用，確保減速機(jī)在惡劣條件下穩(wěn)定運(yùn)行。但氟橡膠的價(jià)格相對(duì)較高，成本因素在一定程度上限制了其使用范圍。
3、硅橡膠（VMQ）
硅橡膠密封件具有良好的耐高溫和低溫性能，工作溫度范圍可達(dá)到-60℃到200℃。它的彈性好、壓縮永久變形小，能適應(yīng)較大的溫度變化。在一些對(duì)溫度變化較為敏感的設(shè)備，如航空航天、低溫冷藏等領(lǐng)域的減速機(jī)中，硅橡膠密封件可以保證在極端溫度條件下的密封性能。然而，硅橡膠的耐油性較差，不適合用于有大量油類接觸的工況。
4、聚四氟乙烯（PTFE）
聚四氟乙烯密封件具有極低的摩擦系數(shù)，自潤(rùn)滑性能好，并且化學(xué)穩(wěn)定性極高，能耐受各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和強(qiáng)氧化劑。它適用于高速、高負(fù)荷的減速機(jī)工況，如在高速旋轉(zhuǎn)的電機(jī)減速機(jī)中，能有效減少摩擦損失，提高傳動(dòng)效率。但聚四氟乙烯的彈性較差，安裝時(shí)需要特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來(lái)保證密封效果。
