鋼廠減速機(jī)振動超標(biāo)時如何現(xiàn)場調(diào)試？
鋼廠減速機(jī)在運(yùn)行中若出現(xiàn)振動超標(biāo)，需迅速開展現(xiàn)場診斷與調(diào)試。通過排查源頭、調(diào)整工況與部件配合、優(yōu)化潤滑與減振措施，并結(jié)合隨動監(jiān)測與試運(yùn)行驗證，可以在不影響生產(chǎn)的前提下降低振動，保障設(shè)備安全與壽命。
鋼廠減速機(jī)振動超標(biāo)，可按以下步驟現(xiàn)場調(diào)試：
一、全面設(shè)備檢查
1.外觀與連接：查看有無損壞、裂紋，重點查地腳及連接法蘭螺栓。用扭矩扳手按規(guī)定扭矩緊固，防螺栓松動致振。
2.潤滑系統(tǒng)：檢查油位、油質(zhì)，確保潤滑正常。不足補(bǔ)油，變質(zhì)換油，堵塞則疏通油路。
3.聯(lián)軸器：檢查對中情況，用激光對中儀或百分表測偏差。剛性聯(lián)軸器徑向偏差嚴(yán)控在0.05mm內(nèi)，彈性聯(lián)軸器按要求調(diào)整，偏差超標(biāo)就重新對中。
二、合理調(diào)整運(yùn)行參數(shù)
1.轉(zhuǎn)速：在允許范圍內(nèi)微調(diào)轉(zhuǎn)速，避開臨界轉(zhuǎn)速，觀察振動變化。
2.負(fù)載：確認(rèn)是否過載或負(fù)載不均。過載就減負(fù)載，不均則優(yōu)化物料分布。
三、細(xì)致振動檢測分析
1.振動測量：用測振儀在關(guān)鍵部位測幅值、頻率，記錄不同工況數(shù)據(jù)，依頻率初步找振源。
2.頻譜分析：對振動數(shù)據(jù)頻譜分析，找異常頻率成分，針對性排查故障。
四、精準(zhǔn)故障修復(fù)優(yōu)化
1.齒輪故障：磨損輕就修復(fù)齒面，嚴(yán)重或斷齒則換齒輪，保證參數(shù)一致與安裝精度。
2.軸承故障：及時換軸承，選優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，按工藝安裝，做好潤滑密封。
3.結(jié)構(gòu)優(yōu)化：若箱體剛度不足，加加強(qiáng)筋或加厚箱壁。還可優(yōu)化傳動部件設(shè)計降振。
