電感式傳感器在自動化生產(chǎn)領(lǐng)域的五個重要作用
電感式傳感器是集成到自動包裝過程中最可靠、最通用的組件之一。多年來，這些簡單的傳感器在先進(jìn)技術(shù)中占據(jù)了一席之地，這對原始設(shè)備制造商和最終用戶都有利。專注于電感式傳感器的五種包裝應(yīng)用。
電感式傳感器在自動化生產(chǎn)領(lǐng)域的五個重要作用:
1.機(jī)械運(yùn)動部件的位置檢測
這是一個相當(dāng)簡單的過程，將物品插入到傳送帶鏈條上安裝有金屬標(biāo)記的包裝或紙箱中。然而，精確定位對于確保產(chǎn)品與其目標(biāo)之間的精確對準(zhǔn)是必要的。包裝機(jī)在使用機(jī)械限位開關(guān)時，由于磨損和干擾因素，可能會造成產(chǎn)品浪費(fèi)、空容器、線路堵塞等問題。相反，感應(yīng)式傳感器可確保更可靠的校準(zhǔn)和功能執(zhí)行，從而減少浪費(fèi)和系統(tǒng)中斷，即使在快速生產(chǎn)線上也是如此。
2.用于運(yùn)動監(jiān)控的檔位檢測
當(dāng)監(jiān)控驅(qū)動輸送系統(tǒng)其他部件的鏈條導(dǎo)向器或折彎機(jī)的位置時，可靠且可重復(fù)的結(jié)果也很重要。一般簡單的檢測傳感器不考慮產(chǎn)品在傳送帶上的位置等變化，導(dǎo)致延遲甚至錯過切換點(diǎn)。在ASIC芯片技術(shù)的幫助下，包裝商可以放心，電感式傳感器的高重復(fù)性可以緩解這些變化，從而產(chǎn)生更加一致和同步的檢測。
3.加工過程中的閥門位置控制
在乳品生產(chǎn)和其他高度衛(wèi)生的過程中，閥門用于將系統(tǒng)進(jìn)料從配料切換到清洗液，然后在衛(wèi)生過程完成后切換回來。定時對于該操作非常重要，確認(rèn)閥門處于正確位置也非常重要。依靠機(jī)械限位開關(guān)實(shí)現(xiàn)這一關(guān)鍵功能令人擔(dān)憂。由于零部件上的磨損和材料堆積，容易造成氣門運(yùn)動受限或不動。由于感應(yīng)式傳感器對這些問題的抵抗力更強(qiáng)，操作員可以更好地考慮長期和一致的閥門操作。
4.在塑料瓶蓋里面
箔封檢測的光電傳感器通?？梢酝ㄟ^觀察瓶蓋內(nèi)部來回答瓶蓋的箔封是否存在的問題。然而，由于目前使用的箔密封材料范圍更廣，光電傳感器可能會導(dǎo)致錯誤的讀數(shù)。這不是電感式傳感器的問題，因為它們只是在尋找金屬的存在。此外，由于蓋子對于感應(yīng)傳感器基本上是透明的，所以當(dāng)傳感器經(jīng)過時，不需要定向蓋子以匹配位置。
5.飲料生產(chǎn)
罐頭食品的在線檢測基于ASIC技術(shù)的電感式傳感器的金屬檢測能力在罐頭產(chǎn)品和飲料的包裝生產(chǎn)線中也是非常重要的。光電傳感器可能無法正確響應(yīng)顏色變化和反射。通過ASIC編程范圍，機(jī)器制造商可以在傳感器和其目標(biāo)之間建立一致的空間，以防止?jié)撛诘膿p壞。
